以下是一些可以降低有刷电机电刷磨损的方法：
一、优化电机设计
选择合适的电刷材料：选用耐磨、导电性好且硬度适中的电刷材料。例如，含金属成分较高的石墨电刷，其耐磨性能相对更好。
优化电刷形状和尺寸：根据电机的工作条件和要求，设计合适的电刷形状和尺寸。例如，增加电刷的接触面积，可以降低单位面积上的电流密度和压力，减少磨损；采用弧形或倒角的电刷边缘设计，能改善电刷与换向器的接触状况，减少磨损和摩擦。
二、改善工作环境
保持清洁：确保电机内部清洁，避免灰尘、杂质等进入电机内部，这些杂质可能会加剧电刷和换向器之间的磨损。
控制温度：良好的散热条件可以降低电机工作温度。因为高温会使电刷和换向器的材料性能发生变化，增加磨损。可以通过加强通风、增加散热片等方式来控制电机温度。
三、优化电机运行参数
控制电流和电压：避免电机长时间在过载或过压状态下运行，过大的电流和电压会增加电刷与换向器之间的火花和磨损。合理调整电机的工作负载，使其在额定参数范围内运行。
优化电机转速：在满足工作要求的前提下，适当降低电机的转速，因为转速越高，电刷与换向器之间的摩擦次数越多，磨损也会相应增加。
四、提高维护质量
定期检查和清洁：定期检查电刷的磨损情况，及时清理电刷和换向器表面的积碳、灰尘等污染物。
及时更换电刷：当电刷磨损到一定程度时，及时更换新的电刷，以保证电机的正常运行和性能。
五、使用润滑和保护剂
在电刷和换向器表面适量涂抹专用的润滑和保护剂，可以减少摩擦系数，降低磨损。但要注意选择合适的产品，并确保其不会对电机的电气性能和绝缘性能产生不利影响。
六、改进换向器
提高换向器表面质量：采用高精度的加工工艺，提高换向器表面的平整度和光洁度，减少摩擦阻力和磨损。
优化换向器结构：例如增加换向片的数量、合理设计换向片之间的绝缘等，以改善换向性能，减少火花和磨损。
